泊头市三融环保机械有限公司
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近雾霾天气的恶性循环给我们的生活带来了出行的很多不便,这让我们不得不采取相应的措施。号召各个工业都 使用除尘设备,针对不同工况出现的不同问题解决办法也是不一样的。 咱们一起来看看关于气箱脉冲布袋除尘器运行时候的问题及解决办法。
现如今生产的气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲 脉冲袋式除尘器。它 的综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点,成功克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点,扩大了应用范围。
该产品具有分室整体清灰特点,采用大规格电磁脉冲阀清灰形式,具有清灰、效果好,使用寿命长等特点。该产品适用于粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资。产品结构紧凑,占地面积少,可降低建设投资。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益,填补了气震式脉冲清灰的国内空白,具有国内 水平。气箱脉冲布袋除尘器在运行中注意会出现以下问题:
1 气箱脉冲除尘器设备油水过滤器内油渍过多
气箱脉冲除尘器设备在一次正常启动时,当操作人员按操作规程先开气箱脉冲除尘器设备、再开排风机时,发现气箱脉冲除尘器设备无负压,只有出口负压。但气箱脉冲除尘器设备气包压力显示正常,操作盘也无异常。送电系统工作也的正常,无电器问题。停
车检查除尘器,打开上盖,提升气缸阀盖也全部关闭,用手动启动换向阀,提升阀无反应。又检查气包压力表,其压力值为0.41MPa,在正常的控制范围内,空压机设备及参数均正常。 后问题集中于除尘器控制气管(接提升阀及换向阀)管路上的小型油水过滤器上,但打开上面的放水阀,也没有太多的油水。 终将其卸掉,拆除后发现里面油渍较多,用煤油清洗里面的残留油水后重新安装,除尘器启动后运转正常。
2 除尘器漏风
一台除尘器运行了几个月后,发现其冒灰严重,收尘降低。检查收尘器、 换破损的袋子后,问题仍未解决。检查脉冲阀、提升阀、换向阀以及压缩空气全部正常。 换全部袋子后,问题仍没有解决。 终检查除尘器箱体,主要检查收尘排风通道。 先,在除尘器出风口附近箱体上开一个大小能够使人进入的检查孔,但进人检查凭肉眼很难发现漏风点。此时可以开启排风机,同时应关小风门,然后进入。若能听到/哧哧0的漏风声,即可确定问题出在此处。对漏风处施焊后,问题就可以解决。
3 电磁脉冲阀气孔漏气
在除尘器运行中,气包压力急剧下降,负压降至零。此时空压机运行正常,检查压缩空气风路也没有异常,但站在远处就能听到尖锐的压缩空气放气声。对除尘器进行检查,发现有一个仓的电磁脉冲阀的放气孔不停地向外放气。将这个仓的风管阀门关上后,气包压力缓慢上升。解决这个问题可拆除脉冲阀检查,从3个方面查找原因并采取措施。
(1) 换电磁脉冲阀的双膜片。该膜片一大一小,对脉冲阀压缩空气起到密封作用,可以伸张。若使用时间过长,易发生老化,起不到密封的作用。因此,大的膜片应每两年 换1次,小的膜片每年 换1次。 换时需注意磨片上的大约51mm的小孔是否透气,安装后 要透气。
(2) 换用于压紧膜片的弹簧,该弹簧也是一大一小。弹簧由于长时间、高频率地使用会使弹力减弱,难以压紧膜片而造成漏风,因此,两个弹簧应每年各 换1次。
(3) 换电磁脉冲阀磁铁的连接弹簧,其规格大小约为52mm-20mm。弹簧生锈断开或弹力不够,使得电磁脉冲阀断电后电磁铁无法弹起,造成电磁脉冲阀气孔持续漏气, 时应予以 换。
4 连接皮管老化
在夏季高温季节,易出现除尘器进、出口负压差波动较大的情况,造成收尘器工作不正常。其产生原因是由于控制气管、换向阀、提升阀之间的连接软皮管老化、破损漏气,提升阀因得不到所需的压缩空气,不能及时地提起或关闭,造成整个系统不畅。生产中如发现这类问题,应及时 换皮管。
5 提升阀工作失常
在设备运行中,除尘器压力值突然出现周期性的变小,且压力 小值无法满足正常生产。通常出现这种情况的原因是由于除尘器某仓的提升阀工作失常。
(1)提升阀所提升的盖板与提升杆脱开。提升阀虽然工作,但盖板却一直盖在这个仓的通风口上,造成系统断路,阻力损失大,除尘器压力变小。
(2)提升阀阀体内部的活塞虽然工作,但由于提升杆失去了活塞的带动,即失去了提升的功能。以上这两种情况,从表面上都很难发现问题。处理办法是先停机,打开除尘器收尘仓上盖,手动控制换向阀,观察盖板的工作状况,即可发现问题。
6为了系统的正常运行,除尘器生产厂家及使用厂家应对以下几点多加注意:
(1)除尘器气包前使用 除油过滤器。
(2)除尘出风风道的连接钢板的焊缝应满焊。
(3)使用厂家应制定相应的使用规定,例如压缩空气的压力、 除油过滤器的油水排放、除尘器的进出口负压差及除尘器的巡检制度等。
关于气箱脉冲布袋除尘器运行时候的问题现在您了解了吗?泊头三融环保生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀,脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。