除尘滤筒

　　除尘滤筒常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹，机械振动。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号，瞬间开闭电磁阀膜片，使高压气体进入喷吹管，利用气体的膨胀力抖落滤筒表面的灰尘，一般气体压力我们设定为6公斤力左右。

　　机械振动清灰常用于小型单机滤筒除尘器，它是利用除尘器花板上偏心装置产生的抖动力来清灰，这个动作需要停机后操作。

　　除尘滤筒的设计风速是个比较关键的参数，它关系到整台布袋除尘器的运行效果，一般情况下，我们建议含木浆纤维的滤纸设计风速不应超过0.6米/分钟，聚酯无纺布推荐的设计风速为1米/分钟，当然，我们还要根据过滤的粉尘特性再具体考虑。

　　除尘滤筒的结构特点：

　　1.滤料选自国产、覆膜聚酯无纺布(可做、、、阻燃处理)、聚酯长纤滤纸、玻璃纤维滤材等采用   宽褶打折技术，间隙均匀。

　　2.除尘滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成(不易变形)端盖与滤料粘接处采用聚氨酯发泡胶粘接(端盖与滤料连接紧密无缝隙)。

　　3.内外支撑保护骨架均采用5mm以上、性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪。

　　4.除尘滤筒与滑板连接处采用低硬度发泡密封胶圈密封无灰尘渗漏，过滤精度可达到。

　　5.内外护网与内部滤料运用   的自动螺旋铸胶机打胶固定技术(或紧固带固定),滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰。

　　6.安装维修方便,使用寿命长。

　　7.滤芯滤筒一般规格：(325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、350×600、350×705 350×900、510×900、408×660、150×1000、152×902、350×1320、178×2000)等，也可根据客户需要或提供图纸及样品加工生产。

　　8.除尘滤筒全通/一端封底/安装中孔(14-17mm)。