除尘滤筒

　　除尘滤筒常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹，机械振动。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号，瞬间开闭电磁阀膜片，使高压气体进入喷吹管，利用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的灰尘，一般气体压力我们设定为6公斤力左右。

　　机械振动清灰常用于小型单机滤筒除尘器，它是利用除尘器花板上偏心装置产生的抖动力来清灰，这个动作需要停机后操作。

　　除尘滤筒的设计风速是个比较关键的参数，它关系到整台布袋除尘器的运行效果，一般情况下，我们建议含木浆纤维的滤纸设计风速不应超过0.6米/分钟，聚酯无纺布推荐的设计风速为1米/分钟，当然，我们还要根据过滤的粉尘特性再具体考虑。

　　除尘滤筒的结构特点：

　　1.滤料选自国产、进口覆膜聚酯无纺布(可做防油、防水、防静电、阻燃处理)、聚酯长纤滤纸、玻璃纤维滤材等采用   先进宽褶打折技术，间隙均匀。

　　2.除尘滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成(不易变形)端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接(确保端盖与滤料连接紧密无缝隙)。

　　3.内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪。

　　4.除尘滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9%。

　　5.内外护网与内部滤料运用   先进的自动螺旋铸胶机打胶固定技术(或紧固带固定),确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰。

　　6.安装维修方便,使用寿命长。

　　7.滤芯滤筒一般规格：(325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、350×600、350×705 350×900、510×900、408×660、150×1000、152×902、350×1320、178×2000)等，也可根据客户需要或提供图纸及样品加工生产。

　　8.除尘滤筒全通/一端封底/安装中孔(14-17mm)。